Sådan fungerer papirkopmaskiner

Depapirkopmaskine, en afgørende komponent i fremstillingsprocessen for papirbæger, bruger en række automatiserede og synkroniserede procedurer til at konvertere flade papirark til robuste, nyttige bægre.

For det første bruges ruller til nøjagtigt at føre et fladt ark papir ind i maskinen fra en stak. Papiret tages derefter til trykkeriet, hvor ruller bruger blæk til at præge unikke, tilpassede designs eller varemærker på det.

Det trykte papir fortsætter derefter til udstansningsstadiet, hvor en lille udstanser skærer den korrekte kopform ud af papirarket.

Formeenheden omkranser derefter det afskårne papir omkring en konisk form, og varmeaktiverede ruller bruges til at forsegle kanterne, hvilket giver koppen dens struktur. For at fastgøre bunden til koppen skubber den bundfastgørende komponent derefter kopkroppen på et bundstykke, der er blevet forskåret og sat i en anden form. Basen og siderne bindes derefter solidt sammen ved hjælp af tryk og varme for at garantere koppens stabilitet. Til sidst rulles koppens øverste kant af kantkrøllestationen for at give en glat, afrundet læbe, der gør nippende behagelige.

Fremgangsmåden til fremstilling af papirkopper er normalt cyklisk. En knastmekanisme sikrer, at alle trin i produktionscyklussen er nøjagtige og koordinerede, hvilket resulterer i en pålidelig produktion af fejlfrie kopper. Denne cyklus udføres endnu en gang.

Papirbægresmaskinen integrerer problemfrit indføring, udskrivning, udstansning, formning og bundfæstning for at producere enorme mængder papirbægre på en effektiv måde, der opfylder kravene fra fødevare- og drikkevareindustrien.